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尽管真石漆的施工应用已经相对普遍,但在施工实践中,仍旧存在一些问题,以下是比较典型、比较普遍的几大问题:
一、涂膜下垂、堆积流挂
可能导致的原因:
涂料稀释过度,导致粘度过低;
喷枪在同一部位停留时间过长;
墙面含水率过高,湿度过大,不吸收涂料;
第 一遍没干透连续厚涂;
喷枪施工压力大小不均匀,喷枪与饰面距离不一致;
对应解决办法?
1、根据产品使用说明适当稀释产品;
2、喷涂时保持匀速移动,均匀覆盖;
3、施工前确保基面干燥,含水率在10%以下;
4、将喷枪压力调整均匀,气压一般在0.4-0.7MPa(4-7kg/c㎡),喷嘴与饰面距离一般在30-40㎝;
5、对于已经出现的流挂部位,用铲刀铲除磨平,重新喷涂批刮。
可能导致的原因:
基面不够清洁;
基层或腻子层未干透;
涂料质量太差;
腻子质量差、粘结强度过低;
真石漆每遍喷涂过厚;
封底的硬度过大,涂膜或饰面太光滑,底漆与面漆的结合力差
对应解决办法?
1、施工前清理基面,确保基面干净、平整;
2、施工前需要确保基底、腻子层充分干燥;
3、选择性能优异的产品,要选用配套的系列产品,以确保性能更加稳定
4、控制每遍涂料施工的厚度;
5、在光滑的饰面层要选择附着力强、润湿性好的底漆。
三、同一饰面出现不同的颜色差异
可能导致的原因:
涂料的颜色混用;
涂料稀释不当,使用前没有搅拌均匀;
批刮或喷涂不当;
涂料施工后未干透遇水浸淋;
涂料色泽不均匀,或选用的涂料不当;
对应解决办法?
1、确保同一批次同一产品颜色相同再施工;
2、按照产品说明进行适当稀释,并搅拌均匀再施工;
3、施工前注意天气变化,下雨天不要喷漆,真石漆干燥后立即上面油,避免天气变化;
4、选择质优、可信赖的产品是施工品质的基础;
四、漆膜表面隆起
可能导致的原因:
头层涂膜未干,即喷第 二层;
涂层过厚,一次厚涂;
基层水份含量较高;
上下层用料品质参差不齐;
对应解决办法?
1、头层涂料应充分干燥后才能涂刷二层涂料;
2、喷涂时注意涂层的厚度,不宜过厚;
3、喷涂前,确保基层干燥,含水率控制在10%以下;
4、选品质俱佳的配套产品;
五、漆膜龟裂、裂痕
可能导致的原因:
涂料上下系统不合;
底层涂膜未干就进行第 二次施工;
一次喷涂过厚;
涂料质量原因,缺乏延展性;
天气温差大,突然变冷,致使内外层干燥速度不同,表干里不干的现象导致裂缝;
对应解决办法?
1、调整涂料系统间相容性,选用配套材料 ;
2、第 一道料干透后再进行下道施工;
3、把握喷涂厚度,适当喷涂;
4、选择质优涂料;
5、改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷涂距离略远为好;
六、阴阳角部位的漆膜出现裂缝
可能导致的原因:
阴阳角左右两个交叉面在喷涂后的干燥过程中,会形成两个反方向的张力作用与阴阳角处的漆膜,容易裂开;
对应解决办法?
1、发现有裂缝的阴阳角用喷枪一次薄薄的覆喷,隔半小时再喷一遍,直至盖住裂缝;
2、对于新喷的阴阳角,采用薄喷多层法,即表面干燥后再喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用射喷,即喷两个面,让雾化边缘料扫入阴阳角;
七、涂膜在成膜过程中出现裂缝
可能导致的原因:
涂料配方有问题;
基层高低不同,有凹凸存在;
墙体基层有变动;
对应解决办法?
1、选择质优可信赖的产品
2、基层处理时要确保基面平整;
3、基体裂变处理后再施工;
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